Arten von AGVs und wie Sie die richtigen für Ihr Unternehmen auswählen

Dec 03, 2023

Ein genauerer Blick auf fahrerlose Transportfahrzeuge und die Technologie hinter ihren einzigartigen Anwendungen.

Fahrerlose Transportfahrzeuge (FTS) sind fahrerlose Fahrzeuge, die mithilfe von Computersoftware und anderen Navigationstechnologien ihre Position und Bewegung bestimmen. Sie können verschiedene Materialien und Fertigwaren innerhalb einer Produktionsstätte oder eines Lagers transportieren. Grundsätzlich gilt: Wenn Sie an der Digitalisierung Ihres Materialtransportsystems interessiert sind, dann ist diese Technologie genau das Richtige für Sie.

In verschiedenen Branchen ist eine zunehmende Akzeptanz von AGVs zu verzeichnen. Laut Fortune Business Insights betrug die globale Marktgröße für AGVs im Jahr 2020 1,83 Milliarden US-Dollar. Der Markt wird voraussichtlich mit einer jährlichen Wachstumsrate von 9,3 Prozent wachsen und bis 2028 3,72 Milliarden US-Dollar erreichen.

Automated Guided Carts sind mobile Plattformroboter, die sich durch ein flaches, kleines Chassis auszeichnen und Regale, Trolleys oder Karren von unten angreifen. Ein AGC, auch Under Ride genannt, verfügt über minimale Funktionen und ist der einfachste Typ eines AGV.

Ihre Navigationssysteme können von einfachen Magnetbändern bis hin zu komplexen sensorbasierten Systemen reichen, die zur Navigation auf künstliche Intelligenz angewiesen sind. AGCs sind einfach zu installieren, kostengünstig, flexibel und erhöhen die Sicherheit, was sie ideal für die Automatisierung nicht wertschöpfender Aufgaben macht. Sie machen es überflüssig, dass Menschen Karren und Trolleys herumschieben müssen.

Es gibt zwei Arten von AGCs, die sich dadurch unterscheiden, wie sie die Last angreifen. Dabei handelt es sich um AGCs mit Stifthaken und AGCs mit Hebevorrichtung. AGCs mit Stifthaken nutzen Stifthaken, um Laufkatzen oder Karren mit Rädern zu befestigen. Es greift in den Wagen ein und zieht ihn, während die Räder des Wagens das Lastgewicht tragen. Darüber hinaus sind sie leichter und ermöglichen eine angemessene Schleppleistung bei begrenzter Leistung, da der Wagen das Gewicht trägt.

AGCs mit Hebevorrichtung hingegen heben die gesamte Last und übernehmen anspruchsvollere Navigationsaufgaben. AGCs können kompakte Lasten effektiv transportieren und finden vielfältige Anwendungsmöglichkeiten in Krankenhäusern, im E-Commerce und in der Lagerhaltung.

Schlepp-AGVs werden auch als AGV-Routenfahrzeuge bezeichnet und sind zum Ziehen von Karren konzipiert. Sie haben einen höheren Durchsatz als AGCs, da sie mehrere Wagen gleichzeitig transportieren können. Sie sind eine hervorragende Option zur Optimierung der Intralogistik, da sie eine außergewöhnliche Transportkapazität zu geringen Kosten bieten. Routenfahrzeuge ziehen tonnenschwere Lasten, wodurch die Risiken beim Einsatz großer und schwerer Geräte verringert werden. Diese AGVs können Lasten von bis zu 50.000 Pfund bewegen. Schwerlast-AGVs können Unterbaugruppen, Geräte, Maschinenkomponenten und Materialien ziehen, die für manuelle Arbeit unsicher wären.

Die Hauptanwendungsgebiete von Schlepp-FTFs sind die Automobil- und Fertigungsindustrie. Sie versorgen Produktionslinien mit Materialien und helfen bei der Entnahme fertiger Waren in der verarbeitenden Industrie. Die Automobilindustrie nutzt Routenfahrzeuge, um Teile an die Montagebänder zu liefern. Bei Audi sind beispielsweise Fahrerlose Transportsysteme im Einsatz, die dazu dienen, Materialien und Komponenten just-in-time und genau dort an die Produktion zu liefern, wo sie benötigt werden.

Auch wenn das Abschleppen von AGVs zahlreiche Vorteile bietet, gibt es einige Nachteile, über die man sich Sorgen machen muss. Routenfahrzeuge können Karren nicht autonom einhängen und verfügen über komplexe Ein- und Aushängetechniken. Auch beim Ziehen von AGVs bestehen Sicherheitsbedenken, da diese aus mehreren von der Lokomotive unabhängigen Wagen bestehen.

Automatisierte Gabelstapler sind mechanisierte Gabelstapler, die Materialien platzieren, Lagerbestände entnehmen und Paletten stapeln oder platzieren können. Sie versorgen computergesteuerte Maschinen mit Materialien und bringen fertige Waren ins Lager oder zum Versand. Hochleistungs-Automatikstapler können schwere Lasten wie Stahlcoils, Fahrzeuge, große Papierrollen und Motoren über jede beliebige Distanz transportieren. Der Hauptvorteil automatisierter Gabelstapler besteht darin, dass sie Gabelstaplerfahrer ersetzen, die eine Schulung und Zertifizierung benötigen. Sie können auch wirtschaftlich sein, indem sie die Arbeitskosten senken. Automatisierte Gabelstapler werden vor allem in Lagerhallen und Produktionsstätten eingesetzt.

Es gibt verschiedene Arten von automatisierten Gabelstaplern, darunter:

Stückgut-FTFs handhaben einzelne Ladungen wie einzelne Artikel oder eine einzelne Einheit wie einen Behälter oder eine Palette mit mehreren Artikeln. Sie sind in der Regel mit Rollenbahnen ausgestattet. Darüber hinaus können sich Unit Load Handler sicher und schnell in Produktionsanlagen und Lagern bewegen. Sie handhaben Lasten von automatisierten Lager- und Bereitstellungssystemen (AS/RS), Ständern, Förderbändern und End-of-Line-Geräten. Sie eignen sich für die Lieferung von Paketen, die schwer und für Handarbeit gefährlich sein können, an vorgegebene Orte innerhalb einer Einrichtung.

Stücklast-FTF finden in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie vielfältige Einsatzmöglichkeiten. Sie bieten eine effiziente und flexible Lösung für den Materialtransfer zu und von festen Förderbändern. Stückgut-FTF mit eingebauten Förderbändern sind ideal, um die Funktionalität herkömmlicher Fördersysteme zu erweitern.

Facility Manager können Ladegutumschlaggeräte mit automatischen Transfersystemen ausstatten, um die Ladung zu transportieren und zu verschieben. Zu diesen Systemen gehören: Rollenbahnen, Hubplattformen, Kettenförderer, Shuttle-Systeme und Bandförderer.

Es gibt viele Arten von AGVs mit unterschiedlichen Anwendungen in verschiedenen Branchen. Alle diese Typen sind für die Qualität des Materialtransports von entscheidender Bedeutung und keiner ist besser als der andere. Jede Einrichtung hat ihren eigenen idealen AGV-Typ, der von den Anforderungen und Erwartungen der Benutzer abhängt. Einige Einrichtungen benötigen maßgeschneiderte Materialtransportwagen und es gibt Unternehmen, die diese Art von Ausrüstung bereitstellen können.

Der erste Schritt zur Auswahl des richtigen AGV ist die Durchführung einer Bedarfs- und Anforderungsanalyse Ihrer Anlage. Sobald Sie die Aufgaben identifiziert haben, die Ihr AGV bewältigen soll, können Sie ein AGV auswählen, das diese Aufgaben effektiv erledigt. Das richtige AGV für Sie hängt auch von Ihrem Budget und den technischen Fähigkeiten ab, die für die Verwaltung und Wartung des Systems erforderlich sind.

Luke Goodwin ist ein erfahrener Marketingmanager mit nachweislicher Erfahrung in der Logistik- und Lieferkettenbranche. Derzeit arbeitet er als CMO bei FlexQube. Um mehr über FlexQube zu erfahren und weitere Artikel aus der Branche zu sehen, können Sie die Nachrichten-Website von FlexQube besuchen.